数字化转型是钢铁企业实现智能化制作的必由之路，， ，也是企业提升竞争力的重要抓手，， ，广东广青金属压延有限公司技术创新团队紧跟时期措施，， ，自主索求数字化利用，， ，推动出产智能化升级。。
今年6月，， ，公司退火酸洗3号线试投产后，， ，为强化产线排程打算和出产治理职能，， ，并实现与其他系统的无缝对接，， ，压延厂技术创新团队自动请缨，， ，承接起退火酸洗3号线iMES系统的开发建设工作。。技术创新团队积极发展示场情况调查，， ，网络具体问题点，， ，加班加点钻研测试，， ，不休克服技术难题，， ，最终解决了系统架构设计、数据治理和安全性保险等问题，， ，成功研发出拥有独立知识产权的iMES治理运行系统，， ，并对接了普瑞特二级系统、卡睿无人车系统、U9财政系统，， ，实现出产过程的自动化和尺度化治理，， ，提高了出产效能和产品质量，， ，降低出产成本和产线风险隐患，， ，为产线正常运行提供了有力的支持。。该项目齐全由压延厂技术创新团队自主开发，， ，比打算提前三个月实现，， ，既为公司节俭了软件开发用度，， ，又造就磨炼了团队技术骨干，， ，进一步夯实了公司数字化转型的基础。。
广青压延通过数字化自主创新，， ，成功实现产线的智能化升级，， ，助力公司高质量发展。。将来，， ，广青压延将持续积极索求数字化利用，， ，加快智能化转型过程，， ，为公司可持续发展注入新动力。。
